电动轿车传动装置课程设计(电动车的传动装置)

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课程设计---带式运输机传动装置的设计

传动方案拟定第二组第三个数据:设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器(1) 工作条件:使用年限10年,每年按300天计算,两班制工作,载荷平稳。(2) 原始数据:滚筒圆周力F=7KN;带速V=4m/s;滚筒直径D=220mm。

. 题目名称带式运输机传动装置 学生学院 专业班级 姓 名 学 号 课程设计的内容设计一带式运输机传动装置(见图1)。设计内容应包括:传动装置的总体设计;传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择;减速器装配图和零件工作图设计;设计计算说明书的编写。图2为参考传动方案。

题目:传动装置,减速机设计及相关零件加工。

带式输送机传动装置设计开题报告 选题依据及意义 带式输送机是胶带兼作牵引机构和承载机构的一种运输设备,它在地面和井下运输具有广泛的运用。与其他设备(如机车类)相比,带式输送机不仅具有长距离、大运量、连续运输等特点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中控制,经济效益十分明显。

设计要求:带式输送机传动装置采用二级圆柱齿轮减速器,工作条件:单向运转,有轻微振动,经常满载,空载起动,两班制工作,使用期限10年,输送带速度容许误差为±5%。

根据卷筒直径和带速计算出卷筒转速,根据卷筒直径和带拉力计算出卷筒转矩。2算出功率。

机械设计课程设计设计题目:带式传输机的传动装置

1、传动方案分析 根据设计要求所需的性能和用途,有用机械传动的特点和布局上的要求可知:带传动具有平稳性好,能缓冲吸震、易布置在高速级,因此应择优考虑带传动。

2、机械设计课程设计计算说明书设计题目:带式输送机的传动装置设计任务序号2-3专业班学号设计者指导教师课程设计任务设计题目:带式输送机的传动装置设计1。

3、………. 题目名称带式运输机传动装置 学生学院 专业班级 姓 名 学 号 课程设计的内容设计一带式运输机传动装置(见图1)。设计内容应包括:传动装置的总体设计;传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择;减速器装配图和零件工作图设计;设计计算说明书的编写。

课程设计输送传动装置,输出轴功率为4.8,输出轴转速为40,传动工作年限为...

输送传动装置,输出轴功率为8,输出轴转速为40,传动工作年限为8年我这有 可以帮你。

一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为17或25。 选择电动机 1)电动机类型和结构形式 按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。

根据以上计算在这个范围内电动机的同步转速有1000r/min和1500r/min,综合考虑电动机和传动装置的情况,同时也要降低电动机的重量和成本,最终可确定同步转速为1500r/min ,根据所需的额定功率及同步转速确定电动机的型号为Y132S-4 ,满载转速 1440r/min 。

传动方案拟定第二组第三个数据:设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器(1) 工作条件:使用年限10年,每年按300天计算,两班制工作,载荷平稳。(2) 原始数据:滚筒圆周力F=7KN;带速V=4m/s;滚筒直径D=220mm。

减速箱输出轴功率 马力, 传动装置总体设计: 组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。 特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度。 确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大,将V带设置在高速级。

- 确定电动机的功率:传动装置的总效率为0.86,电机所需的工作功率为76KW。- 确定电动机转速:滚筒轴的工作转速为125r/min,根据推荐的合理传动比范围,总传动比i的范围为6~20,电动机转速的可选范围为729~2430r/min。

...如何确定电动机的型号?能否发一下你的课程设计?

- 确定电动机型号:根据电动机类型、所需额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y100l2-4。 计算总传动比及分配各级的传动比:- 总传动比:i总=168。- 分配各级传动比:取i带=3,i齿=i总/i带=89。 运动参数及动力参数计算:- 计算各轴转速和功率。- 计算各轴转矩。

)电动机类型和结构形式 按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。

确定电动机型号根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y100l2-4。其主要性能:额定功率:3KW,满载转速1420r/min,额定转矩2。

第一:根据设计要求,确定设计方案。例如:是一级传动还是二级传动;是要 直齿还是斜齿齿轮。那么确定传动方案。第二:计算传动比,因为齿轮是标准件;所以齿数和模数不是乱确定的。传动比 是根据原动机的转速确定的,然后可慢慢确定齿数。第三:确定轴。

⑷、确定电动机型号 根据以上计算在这个范围内电动机的同步转速有1000r/min和1500r/min,综合考虑电动机和传动装置的情况,同时也要降低电动机的重量和成本,最终可确定同步转速为1500r/min ,根据所需的额定功率及同步转速确定电动机的型号为Y132S-4 ,满载转速 1440r/min 。

设计目的: 通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用,培养结构设计,计算能力,熟悉一般的机械装置设计过程。 题目分析设计带式运输机用一级齿轮减速器及带轮传动。输送带工作拉力为4000N,输送带工作速度:V=2m/s,滚筒直径是400mm,运输机连续单向运转,载荷较平稳。

电动绞车中的蜗杆蜗轮减速器的课程设计

本减速器属单级蜗杆减速器(电机——联轴器——减速器——联轴器——带式运输机),本人是在周知进老师指导下独立完成的。

不是一回事。蜗轮蜗杆绞车,大部分只是一级蜗轮蜗杆传动,而回柱绞车是两级以上传动,一级蜗轮蜗杆,一级齿轮传动。如井下的回柱绞车:JH--JH--JHS--30等都是蜗轮蜗杆传动的。

单级减速器中,可以将齿轮安排在箱体中央,相对两轴承对称分布,齿轮左面用轴肩定位,右面用套筒轴向定位,周向定位采用键和过渡配合,两轴承分别以轴承肩和套筒定位,周向定位则用过渡配合或过盈配合,轴呈阶状,左轴承从左面装入,齿轮套筒,右轴承和皮带轮依次从右面装入。

钢丝绳的外力很难拉动滚筒。结构 电动机:提供动力 圆弧面蜗杆蜗轮减速器:减速,减低滚筒速度。

圆盘深度指示器传动装置由传动轴、更换齿轮、左右限速圆盘、蜗轮蜗杆、机座等组 成。更换齿轮是根据提升机规格和用户实际使用的提升高度进行选配的。原理见图5-6。

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